耐腐蝕化工泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。
管路安裝：
1、耐腐蝕化工泵的進出口管道應有支架支撐，管道重量不得由泵來支承。且進出口管道口徑應與泵的進出口口相統(tǒng)一;
2、為防止雜物進入泵內(nèi)，建議在耐腐蝕化工泵進口處安裝過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍;
3、必需保證耐腐蝕化工泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量要求，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度對汽蝕余量的影響;
4、管路中應盡量減少彎管的使用，并使用最短的線路鋪設管道;
5、不要使用有凸起的管道及倒 U 型管，泵組的進口管應按 1/100 的坡度向上接入;
6、如果進口管徑與耐腐蝕化工泵的進口口徑不同，應使用異心異徑管聯(lián)接，并使上部水平，如接反，管道內(nèi)的氣體可能無法排除，這將影響泵組的性能，并可能導致泵的損壞;
7、管路必需正確聯(lián)接。注意法蘭之間的密封墊不能錯位，如法蘭密封面漏氣，泵組將不能正常工作，并可能導致泵的損壞;
8、出口管路如果太長，阻力將大大增加，泵組的整體性能將受到影響，耐腐蝕化工泵選型時應予以考慮;
9、為精確達到工況流量要求，出口管上應安裝有控制閥門。揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回 閥，以防突然停機的水錘破壞。正確的安裝位置是：泵出口止回閥控制閥。
注意事項：
1、耐腐蝕化工泵應水平安裝并固定有穩(wěn)定的基礎上，且不受其它設備震動的影響。
2、耐腐蝕化工泵周圍要預留有足夠的空間，以便泵組的維護、檢修;
3、基礎的面積必需大于泵組底板面積;
4、耐腐蝕化工泵底板與基礎之間應鋪有可調(diào)的襯墊(用于調(diào)整泵組的水平);
5、安裝時應謹慎操作，嚴防工具和雜物落入泵腔內(nèi);
6、安裝完畢應檢查聯(lián)軸器兩部分(泵聯(lián)器和電聯(lián)器)有無錯位，如有錯位應調(diào)整對中，泵聯(lián)器和電聯(lián)器之間的間隙以1～2 mm為宜，調(diào)好后用手盤動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動應輕松自如;
7、開機前應按耐腐蝕化工泵上的箭頭指向調(diào)整泵轉(zhuǎn)向，如果泵反向運轉(zhuǎn)，將會導致泵組機件損壞。查看泵轉(zhuǎn)向時不得長時間運轉(zhuǎn)，防止泵組內(nèi)因無液潤滑而損壞機械密封。
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