1) 電機(jī)檢修后，連接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確。
2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。
3) 盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。
4) 檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油(脂)油質(zhì)性質(zhì)。
5) 打開各冷卻水閥門并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
6) 打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。
7) 檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開度。
注意：熱油泵在啟動前要均勻預(yù)熱。
2. 離心泵的啟動
1) 全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機(jī)。
2) 當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。
3) 啟動電機(jī)時，若啟動不起來或有異常聲音時，應(yīng)立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動。
4) 啟動時，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。
3. 離心泵的停泵操作
1) 慢慢關(guān)閉泵的出口閥。
2)切斷電機(jī)的電源。
3)關(guān)閉壓力表手閥。
4)停車后，不能馬上停冷卻水，應(yīng)離心泵的溫度的降到80度以下方可停水。
5) 根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。
4. 離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護(hù)
離心泵在正常運轉(zhuǎn)時，司泵員要對以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：
1) 檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。
2) 聽聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。
3) 檢查機(jī)泵，電機(jī)及泵座的振動情況，如振動嚴(yán)重，換泵檢查。
4) 檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機(jī)溫度不超過95度。
5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準(zhǔn);有看窗(油標(biāo))而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說明為準(zhǔn)。
6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。
7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。
5.離心泵的切換操作
為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數(shù)基本不變化，無波動，******兩人同時操作。
1) 做好啟動泵開車前的準(zhǔn)備工作。
2) 首先開啟備用泵，待泵運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機(jī)電流增加，同時另外一人緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥，待要運轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時，再完全關(guān)閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵處理。
6.熱油泵的預(yù)熱
1) 離心泵在維修完畢后，首先用蒸汽貫通試壓，檢查機(jī)泵有無泄漏，同時將泵內(nèi)的冷凝水掃出。
2) 緩慢打開泵入口閥(可度約12圈)保持泵內(nèi)壓力小于0.2MP待泵內(nèi)灌滿介質(zhì)后，將泵入口閥全部打開。注意，調(diào)整預(yù)熱泵的出口閥的開度，防止泵的倒轉(zhuǎn)，同時要注意，預(yù)熱的速度保持在50度/小時。
3) 預(yù)熱時，每隔15分鐘盤車一次，使泵預(yù)熱均勻。
7.離心泵操作時的注意事項
1) 離心泵在運轉(zhuǎn)時避免空轉(zhuǎn)。
2) 避免在關(guān)閉出口閥時長時間運轉(zhuǎn)。
3) 嚴(yán)禁用水沖電機(jī)。
4)離心泵要在關(guān)閉出口閥的情況下啟動。
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